1．土工膜鋪設(shè)準(zhǔn)備工作

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目實(shí)際情況，首先對(duì)平臺(tái)及邊坡進(jìn)行修正，先用機(jī)械將凹凸不平過(guò)大的地方進(jìn)行平整，然后通過(guò)人工對(duì)機(jī)械未平整的地方二次平整，去除較小的尖銳物品等雜物。鋪設(shè)前，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查，達(dá)到如下條件后方可鋪設(shè)施工。

·鋪設(shè)基底堅(jiān)實(shí)平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。

·鋪設(shè)于回填土上時(shí)，回填土壓實(shí)度不小于95％。

·上道工序（土建或土工膜鋪設(shè)）已完成并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。

·鋪設(shè)基底無(wú)滲水、淤泥、積水、有機(jī)物殘?jiān)陀锌赡茉斐森h(huán)境污染的有害物質(zhì)，基底拐角處應(yīng)圓滑，圓弧半徑不小于500mm。

·室外氣溫5℃以上，風(fēng)力4級(jí)以下，無(wú)雨、雪。

·根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)丈量情況，土工膜已裁切，并逐片編號(hào)，記錄完畢。

2．土工膜鋪設(shè)

首先把根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)丈量情況裁割、編號(hào)的土工膜塊順序運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)應(yīng)位置。

檢查鋪設(shè)區(qū)域與每片膜的編號(hào)是否一致，確認(rèn)無(wú)誤后，運(yùn)膜就位，立即用砂袋臨時(shí)錨固。

檢查膜片的搭接寬度，以不小于10cm為準(zhǔn)。

在庫(kù)區(qū)坡腳、拐彎、邊坡交匯處等特殊部位鋪設(shè)施工時(shí)、要檢查土基在拐彎時(shí)的圓滑順接、不能出現(xiàn)負(fù)坡。

鋪膜時(shí)應(yīng)盡量放松、避免因張緊使土工膜出現(xiàn)懸空狀態(tài)。

在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)避免人工折皺。

根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓?、現(xiàn)場(chǎng)地形和土工膜的特性預(yù)留土工膜的伸縮變形量。

鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀，看是否有水紋、麻點(diǎn)、孔眼、折痕等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格品立即更換。

在拐角及畸形地段，應(yīng)盡量縮短接縫長(zhǎng)度，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上，距坡頂或應(yīng)力集中區(qū)域1.5m范圍內(nèi)，不應(yīng)有水平夾角小于45度的接縫。

3．土工膜焊接

焊接前的準(zhǔn)備

·焊接前應(yīng)檢查焊縫搭接面是否清潔，不得在污垢、砂土、積水（包括露水）、雜物等。

·檢查焊縫搭接寬度是否滿足要求（不小于10cm）。

試焊

·焊接開始時(shí)，須在現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行試焊。

·調(diào)整好焊接縫進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均合格后方可進(jìn)行正式焊接施工。

焊接技術(shù)要求及注意事項(xiàng)

·根據(jù)氣溫及土工膜特性，隨時(shí)調(diào)整焊機(jī)工作溫度和速度

·焊縫處土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。

·焊縫處聯(lián)結(jié)的土工膜必須搭接平展、舒緩

·橫向焊縫間搭接錯(cuò)位尺寸不小于50cm

·焊條采用土工膜專用焊條、

·焊條應(yīng)保證清潔、不接角任何污物

·“T”字形接頭采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸為300mm×300mm，補(bǔ)疤直角應(yīng)修圓。

·接縫處需打毛時(shí)，以清除膜表臘質(zhì)使其粗糙為準(zhǔn)，緊靠膜的結(jié)合部位必須打倒。應(yīng)保持打毛后表面的清潔。

·接縫處上層土工膜的邊緣應(yīng)打毛成45o斜角。

·焊縫要整齊、美觀、無(wú)滑焊、跳起現(xiàn)象。

·試焊環(huán)境要與生產(chǎn)焊接相同，當(dāng)任何一試焊塊沒通過(guò)撕裂和抗剪試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)性焊接全部重做。